साधारण बोल्टों को गैल्वेनाइज्ड करने की आवश्यकता क्यों होती है, जबकि उच्च शक्ति वाले बोल्टों को काला कर दिया जाता है

गैल्वनाइजिंग से तात्पर्य सुंदरता और जंग की रोकथाम के उद्देश्य से धातु, मिश्र धातु या अन्य सामग्रियों की सतह पर जस्ता की एक परत चढ़ाने की सतह उपचार तकनीक से है। मुख्य विधि हॉट डिप गैल्वनाइजिंग है।

जिंक अम्ल और क्षार में घुलनशील है, इसलिए इसे एम्फोटेरिक धातु कहा जाता है। जिंक शुष्क हवा में थोड़ा बदलता है। नम हवा में, जिंक की सतह एक घनी बुनियादी जिंक कार्बोनेट फिल्म बनाएगी। इसमें सल्फर डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड और समुद्री वातावरण, जिंक संक्षारण होता है। प्रतिरोध खराब है, विशेष रूप से उच्च तापमान और कार्बनिक अम्ल युक्त उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, जिंक कोटिंग का क्षरण आसान होता है। जिंक की मानक इलेक्ट्रोड क्षमता -0.76v है। स्टील मैट्रिक्स के लिए, जिंक कोटिंग एनोडिक कोटिंग से संबंधित है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील के क्षरण को रोकने के लिए किया जाता है। इसके सुरक्षात्मक प्रदर्शन का कोटिंग की मोटाई के साथ बहुत अच्छा संबंध है। जस्ता कोटिंग के सुरक्षात्मक और सजावटी गुणों को सुरक्षात्मक एजेंट के साथ निष्क्रियता, धुंधलापन या कोटिंग द्वारा काफी सुधार किया जा सकता है।

सिद्धांत घने ऑक्साइड फिल्म सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए लोहे और स्टील उत्पादों की सतह को तेजी से ऑक्सीकरण करना है। काला करने की दो आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियां हैं: पारंपरिक क्षारीय हीटिंग काला करना और कमरे के तापमान पर देर से काला करना। लेकिन कमरे के तापमान पर काला पड़ने की प्रक्रिया का प्रभाव कम कार्बन स्टील पर अच्छा नहीं है। A3 स्टील को क्षार के साथ काला करना बेहतर है। क्षारीय कालापन उप-विभाजित है, फिर से काला करना और दो काला करना भेद है। काली शराब के मुख्य घटक सोडियम हाइड्रॉक्साइड और सोडियम नाइट्राइट हैं। काला करने के लिए आवश्यक तापमान है चौड़ा, लगभग 135 डिग्री सेल्सियस से 155 डिग्री सेल्सियस तक, और आपको एक अच्छी सतह मिलती है, लेकिन इसमें कुछ समय लगता है। व्यावहारिक संचालन में, वर्कपीस को काला करने से पहले जंग और तेल हटाने की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, और काला करने के बाद पैसिवेशन तेल विसर्जन। काला करने की गुणवत्ता अक्सर इन प्रक्रियाओं के साथ भिन्न होती है। धातु "नीला" औषधीय तरल क्षारीय ऑक्सीकरण या एसिड ऑक्सीकरण को अपनाता है। जंग को रोकने के लिए धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने की प्रक्रिया को "ब्लूइंग" कहा जाता है। "नीला" उपचार के बाद काली धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनती है, बाहरी परत मुख्य रूप से फेरिक ऑक्साइड होती है और आंतरिक परत फेरस ऑक्साइड होती है।

उच्च शक्ति वाले बोल्ट आमतौर पर महत्वपूर्ण जोड़ों में उपयोग किए जाते हैं, जो अधिक तनाव और कतरनी के अधीन होते हैं। बोल्ट प्रसंस्करण में अंतिम चरण गर्मी उपचार है, जिसे आमतौर पर बोल्ट की ताकत बढ़ाने के लिए शमन के रूप में जाना जाता है। हालांकि, इस प्रक्रिया में हाइड्रोजन उत्सर्जन आसानी से होता है गैल्वनाइजिंग बोल्ट। हाइड्रोजन उत्सर्जन को आमतौर पर विलंबित फ्रैक्चर की विशेषता होती है। इससे उच्च शक्ति वाले बोल्ट की ताकत कम हो जाती है। इसलिए, उच्च शक्ति वाले बोल्ट के रीहीट उपचार द्वारा उत्पादित सतह का काला एक अपेक्षाकृत स्थिर ऑक्सीकरण फिल्म है। जब यह जंग नहीं लगाएगा संक्षारक पदार्थों के संपर्क में नहीं है.

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