साधारण बोल्टों को गैल्वनाइज्ड करने की आवश्यकता क्यों होती है, जबकि उच्च-शक्ति वाले बोल्टों को काला किया जाता है

गैल्वनाइजिंग से तात्पर्य धातु, मिश्र धातु या अन्य सामग्रियों की सतह पर जस्ता की एक परत चढ़ाने की सतह उपचार तकनीक से है, जिसका उद्देश्य सौंदर्य और जंग की रोकथाम है। मुख्य विधि गर्म स्नान गैल्वनाइजिंग है।

जिंक अम्ल और क्षार में घुलनशील है, इसलिए इसे उभयधर्मी धातु कहा जाता है। शुष्क हवा में जिंक में थोड़ा परिवर्तन होता है। नम हवा में, जिंक की सतह एक सघन मूल जिंक कार्बोनेट फिल्म बनाएगी। सल्फर डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड और समुद्री वातावरण में, जिंक संक्षारण प्रतिरोध खराब है, विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले कार्बनिक अम्ल वातावरण में, जिंक कोटिंग को जंग लगना आसान है। जिंक की मानक इलेक्ट्रोड क्षमता -0.76v है। स्टील मैट्रिक्स के लिए, जिंक कोटिंग एनोडिक कोटिंग से संबंधित है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील के संक्षारण को रोकने के लिए किया जाता है। इसके सुरक्षात्मक प्रदर्शन का कोटिंग की मोटाई के साथ बहुत अच्छा संबंध है। जिंक कोटिंग के सुरक्षात्मक और सजावटी गुणों को निष्क्रियता, धुंधलापन या सुरक्षात्मक एजेंट के साथ कोटिंग करके काफी सुधार किया जा सकता है।

सिद्धांत यह है कि लोहे और इस्पात उत्पादों की सतह को तेजी से ऑक्सीकरण करके एक घनी ऑक्साइड फिल्म सुरक्षात्मक परत बनाई जाए। काला करने के दो सामान्य रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले तरीके हैं: पारंपरिक क्षारीय हीटिंग काला करना और कमरे के तापमान पर देर से काला करना। लेकिन कम कार्बन स्टील पर कमरे के तापमान की काली करने की प्रक्रिया का प्रभाव अच्छा नहीं है। क्षार के साथ A3 स्टील को काला करना बेहतर है। क्षारीय काला करना उपविभाजित है, फिर से काला करना और काला करना दो भेद हैं। काली शराब के मुख्य घटक सोडियम हाइड्रॉक्साइड और सोडियम नाइट्राइट हैं। काला करने के लिए आवश्यक तापमान व्यापक है, लगभग 135 डिग्री सेल्सियस से 155 डिग्री सेल्सियस तक, और आपको एक अच्छी सतह मिलती है, लेकिन इसमें कुछ समय लगता है। व्यावहारिक संचालन में, वर्कपीस के काला करने से पहले जंग और तेल हटाने की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, और काला करने के बाद निष्क्रिय तेल विसर्जन करना चाहिए। "ब्लूइंग" उपचार के बाद काली धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनती है, बाहरी परत मुख्य रूप से फेरिक ऑक्साइड होती है और भीतरी परत फेरस ऑक्साइड होती है।

उच्च शक्ति वाले बोल्ट आम तौर पर महत्वपूर्ण जोड़ों में उपयोग किए जाते हैं, जो अधिक तनाव और कतरनी के अधीन होते हैं। बोल्ट प्रसंस्करण में अंतिम चरण ताप उपचार है, जिसे आमतौर पर शमन के रूप में जाना जाता है, बोल्ट की ताकत बढ़ाने के लिए। हालांकि, बोल्ट को गैल्वनाइजिंग करने की प्रक्रिया में हाइड्रोजन भंगुरता आसानी से होती है। हाइड्रोजन भंगुरता आमतौर पर विलंबित फ्रैक्चर की विशेषता है। इससे उच्च शक्ति वाले बोल्ट की ताकत कम हो जाती है। इसलिए, उच्च शक्ति वाले बोल्ट के पुनर्ताप उपचार द्वारा उत्पादित सतह का कालापन अपेक्षाकृत स्थिर ऑक्सीकरण फिल्म है। यह संक्षारक पदार्थों के संपर्क में नहीं होने पर जंग नहीं खाएगा।

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