निरीक्षण और उचित रखरखाव डोजर अपटाइम को बढ़ावा देते हैं

कोमात्सु जैसे OEM जो अपने खुद के अंडरकैरिज का निर्माण करते हैं, वे आम तौर पर कई विकल्प प्रदान करते हैं जो परिचालन लागत को कम करने में मदद कर सकते हैं। विचार यह है कि आवेदन को उसके लिए सबसे उपयुक्त अंडरकैरिज उत्पाद की पेशकश के साथ मिलान करके अपटाइम को अधिकतम किया जाए। "एक प्रकार का अंडरकैरिज सभी ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा नहीं करता है," नेने सहमत हैं। "उदाहरण के लिए, जो ग्राहक नियमित रूप से घर्षण स्थितियों में काम करते हैं, वे पहनने को कम करने और लागत को कम करने में मदद करने के लिए बड़े व्यास वाली बुशिंग, प्रोफाइल्ड लिंक और बड़े व्यास वाले रोलर्स के साथ विस्तारित जीवन वाले अंडरकैरिज पर विचार करना चाह सकते हैं।"

जॉन डीरे कंस्ट्रक्शन एंड फॉरेस्ट्री के क्रॉलर डोजर्स के उत्पाद विपणन प्रबंधक नाथन होर्स्टमैन प्रत्येक परिदृश्य के लिए सबसे उपयुक्त अंडरकैरिज का निर्धारण करने के लिए स्थानीय डीलरों के साथ मिलकर काम करने की सलाह देते हैं।

किसी भी क्रॉलर ट्रैक्टर का काम करने वाला सिरा ब्लेड होता है। ब्लेड और स्पिल गार्ड के ऊपरी हिस्से का निरीक्षण करें और चट्टानों या भारी सामग्री से होने वाले नुकसान की जांच करें। ब्लेड के निचले हिस्से पर मौजूद कोने के हिस्सों की घिसावट और जंग के लिए जांच करें। कटिंग एज पर बचे हुए घिसावट की भी जांच करें।
कोमात्सु उन ग्राहकों को सलाह देता है जो टियर 4 फाइनल क्रॉलर ट्रैक्टरों का उपयोग कर रहे हैं कि वे मशीनों को ठीक से निष्क्रिय और बंद करना सीखें।

असमान घिसाव एक ऐसी समस्या है जिसे समय-समय पर निरीक्षण के ज़रिए समय रहते ठीक किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, अगर कोई ऑपरेटर सिर्फ़ एक दिशा में ढलान पर काम कर रहा है, तो ढलान वाला ट्रैक चढ़ाई वाले ट्रैक की तुलना में तेज़ी से घिसेगा। यह ऑपरेटर की आदत है जिसे घिसाव पैटर्न को एक समान करने के लिए बदला जा सकता है।
कोमात्सु जैसे OEM जो अपने खुद के अंडरकैरिज का निर्माण करते हैं, वे आमतौर पर कई विकल्प प्रदान करते हैं जो परिचालन लागत को कम करने में मदद कर सकते हैं। विचार यह है कि एप्लिकेशन को उसके लिए सबसे उपयुक्त अंडरकैरिज उत्पाद की पेशकश के साथ मिलान करके अपटाइम को अधिकतम किया जाए।

यदि आप ऐसी सामग्री पर काम कर रहे हैं जो सूखने या जमने पर सख्त हो जाती है, तो अंडरकैरिज को प्रतिदिन साफ ​​करने से अतिरिक्त संपर्क बिंदुओं के कारण होने वाले अधिक घिसाव को रोका जा सकेगा।

ट्रैक की उचित मात्रा सुनिश्चित करने के लिए ट्रैक की प्रतिदिन या जब भी ज़मीन की स्थिति बदलती है, जाँच की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, मिट्टी की नमी बढ़ने से स्प्रोकेट में दबाव पड़ सकता है और ट्रैक टाइट हो सकता है, जिससे घिसाव कम हो सकता है और जोड़ सूख सकते हैं।

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