भारी मशीनरी में षट्कोणीय फास्टनर: मानक और भार वहन क्षमता

हेक्सागोनल फास्टनर्स भारी मशीनरी में संरचनात्मक स्थिरता और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। निर्माण और ऑटोमोटिव जैसे उद्योग इन घटकों पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।

1. 2022 में, हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट ने निर्माण उद्योग की 40% जरूरतों को पूरा किया, जो मशीनरी अखंडता के लिए महत्वपूर्ण है।
2. ऑटोमोटिव क्षेत्र ने भी सुरक्षा और प्रदर्शन को प्राथमिकता देते हुए वैश्विक मांग का 40% उपयोग किया।
3. खनन और कृषि, चरम वातावरण में उपकरण की दक्षता बनाए रखने के लिए इन फास्टनरों पर निर्भर करते हैं।

आईएसओ 898-1 और एएसटीएम एफ606 जैसे मानकों का अनुपालन फास्टनरों की भार वहन क्षमता की गारंटी देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे अत्यधिक तनाव को झेल सकें।हेक्स बोल्ट और नट, हल बोल्ट और नट, ट्रैक बोल्ट और नट, औरखंड बोल्ट और नटइस संदर्भ में ये अपरिहार्य हैं, तथा उच्च तनाव की स्थिति में स्थायित्व और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।

चाबी छीनना

• भारी मशीनों के लिए षट्कोणीय फास्टनर महत्वपूर्ण होते हैं। ये भवन निर्माण और कार जैसे उद्योगों में संरचनाओं को स्थिर और सुरक्षित रखते हैं।
• आईएसओ और एएसटीएम जैसे नियमों का पालन करनायह फास्टनरों को मज़बूत बनाता है। इससे उन्हें भारी दबाव में भी अच्छी तरह काम करने में मदद मिलती है।
• फास्टनरों की जाँच और तेल लगानाअक्सर यह बहुत ज़रूरी होता है। इससे हेक्स बोल्ट और नट लंबे समय तक चलते हैं और बेहतर काम करते हैं।

भारी मशीनरी में हेक्स बोल्ट और नट का अवलोकन

हेक्स बोल्ट और नट की परिभाषा और विशेषताएं

हेक्स बोल्ट और नट आवश्यक फास्टनर हैं जिनकी विशेषता उनके षट्कोणीय आकार के सिर और थ्रेडेड शाफ्ट हैं। ये घटक बिना थ्रेड वाली वस्तुओं के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और एक मज़बूत संयोजन बनाने के लिए नट द्वारा सुरक्षित किए जाते हैं। हेक्स बोल्ट अपने छह-तरफा सिर के कारण बेहतर टॉर्क अनुप्रयोग प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें कुशलतापूर्वक कसना और ढीला करना संभव होता है। इनका डिज़ाइन उच्च क्लैम्पिंग बल सुनिश्चित करता है, जो भार के तहत संपीड़न बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

ASTM A193 और ASTM A194 जैसे तकनीकी विनिर्देश हेक्स बोल्ट और नट के भौतिक गुणों और प्रदर्शन मानकों को परिभाषित करते हैं। उदाहरण के लिए, ASTM A193 उच्च तापमान या उच्च दाब वाले अनुप्रयोगों के लिए मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील बोल्टिंग सामग्री को कवर करता है, जबकि ASTM A194 समान परिस्थितियों के लिए नट पर केंद्रित है। ये मानक स्थायित्व और अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं।भारी मशीनरी घटकों.

भारी मशीनरी में सामान्य अनुप्रयोग

हेक्स बोल्ट और नट अपनी बहुमुखी प्रतिभा और विश्वसनीयता के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। निर्माण मशीनरी में, ये संरचनात्मक घटकों को सुरक्षित रखते हैं और गतिशील भार के तहत स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। खनन उपकरण कठोर वातावरण और भारी कंपन का सामना करने के लिए इन फास्टनरों पर निर्भर करते हैं। ऑटोमोटिव क्षेत्र में, हेक्स बोल्ट और नट महत्वपूर्ण पुर्जों, जैसे कि व्हील सिस्टम और इंजन माउंट, को जोड़ने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

ऑटोमोटिव उद्योग, खासकर इलेक्ट्रिक और हाइब्रिड वाहनों के उत्पादन में वृद्धि के कारण, इन फास्टनरों का वैश्विक बाजार लगातार बढ़ रहा है। इनका उपयोग तेल क्षेत्र, कृषि और उद्यान मशीनरी तक फैला हुआ है, जो विभिन्न क्षेत्रों में इनके महत्व को दर्शाता है।

उच्च-तनाव वाले वातावरण में हेक्स बोल्ट और नट के उपयोग के लाभ

हेक्स बोल्ट और नट अपनी उच्च तन्यता शक्ति और भार वहन क्षमता के कारण उच्च-तनाव वाले वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। उदाहरण के लिए, 1/2 इंच व्यास वाले बोल्ट भारी-भरकम कार्यों के लिए आदर्श होते हैं, क्योंकि ये असाधारण मजबूती और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। निर्माण और खनन में संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए, जहाँ स्थायित्व सर्वोपरि है, 5/8 इंच जैसे बड़े व्यास वाले बोल्ट बेहतर माने जाते हैं।

ये फास्टनर स्क्रू की तुलना में ज़्यादा मज़बूत पकड़ प्रदान करते हैं, जिससे ये भारी-भरकम मशीनों के लिए ज़रूरी हो जाते हैं। भार के तहत संपीड़न बनाए रखने की इनकी क्षमता, चरम स्थितियों में भी, परिचालन सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करती है। ASTM मानकों, जैसे ASTM F568, का अनुपालन इनकी विश्वसनीयता को और बढ़ाता है, जिससे ये महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।

निंगबो डिगटेक (YH) मशीनरी कंपनी लिमिटेड विनिर्माण में माहिर हैउच्च गुणवत्ता वाले हेक्स बोल्ट और नटउद्योग मानकों का पालन सुनिश्चित करना और भारी मशीनरी अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने वाले उत्पाद प्रदान करना।

हेक्स बोल्ट और नट को नियंत्रित करने वाले मानक

अंतर्राष्ट्रीय मानक (जैसे, ISO, ASTM, ASME B18)

अंतरराष्ट्रीय मानकभारी मशीनरी में इस्तेमाल होने वाले हेक्स बोल्ट और नट की गुणवत्ता, सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें। ISO, ASTM और ASME जैसे संगठन सामग्री के गुणों, आयामी सटीकता और प्रदर्शन मानकों के लिए व्यापक दिशानिर्देश प्रदान करते हैं।

ISO 9001:2015 प्रमाणन वैश्विक गुणवत्ता प्रबंधन मानकों के अनुपालन की गारंटी देता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि स्टड बोल्ट और भारी हेक्स नट कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। ASTM मानक, जैसे ASTM A193 और ASTM A194, मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील फास्टनरों के यांत्रिक गुणों को परिभाषित करते हैं, जिससे वे उच्च-दाब और उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनते हैं। ASME B18.31.1M मीट्रिक फास्टनरों के लिए आयामी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, जिससे ISO मीट्रिक स्क्रू थ्रेड्स के साथ संगतता सुनिश्चित होती है।

फास्टनर का प्रकार	मानक	मापन प्रणाली
गोल सिर वाले बोल्ट	एएनएसआई/एएसएमई बी18.5	इंच श्रृंखला
हेक्स हेड बोल्ट	डीआईएन 931	मीट्रिक
नट के साथ हेक्स हेड बोल्ट	आईएसओ 4016	मीट्रिक

ये मानक निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं के लिए एक एकीकृत ढांचा प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हेक्स बोल्ट और नट विभिन्न उद्योगों में विश्वसनीय रूप से कार्य करें।निंगबो डिगटेक (YH) मशीनरी कं, लिमिटेड।इन अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पालन करते हुए, गुणवत्ता और प्रदर्शन के उच्चतम मानदंडों को पूरा करने वाले उत्पाद प्रदान करता है।

भारी मशीनरी के लिए उद्योग-विशिष्ट दिशानिर्देश

भारी मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट परिचालन चुनौतियों से निपटने हेतु विशिष्ट दिशानिर्देशों की आवश्यकता होती है। उद्योग-विशिष्ट मानक भार वहन क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध और पर्यावरणीय उपयुक्तता जैसे कारकों पर केंद्रित होते हैं। उदाहरण के लिए, खनन उपकरणों को कंपन और कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए बेहतर टिकाऊ बोल्ट की आवश्यकता होती है, जबकि निर्माण मशीनरी संरचनात्मक स्थिरता के लिए उच्च तन्यता शक्ति वाले फास्टनरों पर निर्भर करती है।

भारी मशीनरी में सुरक्षा रिकॉर्ड इन दिशानिर्देशों के पालन के महत्व को उजागर करते हैं। निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और उचित भंडारण जैसी नियमित प्रक्रियाएँ हेक्स बोल्ट और नट की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं।

रखरखाव अभ्यास	विवरण
निरीक्षण	अखंडता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए घिसाव, क्षरण या क्षति के लिए नियमित जांच।
सफाई	जंग को रोकने और दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बोल्टों को साफ रखना।
स्नेहन	घर्षण को कम करने और जकड़न को रोकने के लिए स्नेहक का प्रयोग करना, विशेष रूप से कठोर वातावरण में।
कसना और ढीला करना	अधिक कसने या कम कसने से बचने के लिए टॉर्क विनिर्देशों का पालन करना, क्योंकि इससे विफलता हो सकती है।
भंडारण	जंग और क्षरण को रोकने के लिए बोल्टों को सूखे, स्वच्छ वातावरण में संग्रहित करें।
प्रतिस्थापन	विफलताओं और सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए खराब बोल्टों को बदलना।
पर्यावरणीय विचार	विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना।
प्रलेखन	उद्योग मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण और रखरखाव का रिकॉर्ड बनाए रखना।

इन दिशानिर्देशों का पालन करके, कंपनियां जोखिम को कम कर सकती हैं, परिचालन दक्षता बढ़ा सकती हैं, और नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन बनाए रख सकती हैं।

सुरक्षा और प्रदर्शन के मानकों के अनुपालन का महत्व

मानकों का अनुपालन भारी मशीनरी अनुप्रयोगों में सुरक्षा और प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करता है। उच्च अनुपालन दरें बेहतर श्रमिक सुरक्षा और परिचालन दक्षता से संबंधित हैं। जब कंपनियां उद्योग मानकों का पालन करती हैं, तो कुल रिकॉर्ड करने योग्य घटना दर (TRIR) और अनुपस्थित, प्रतिबंधित या स्थानांतरित दिन (DART) दर जैसे मीट्रिक में उल्लेखनीय सुधार होता है।

• उच्च अनुपालन दर जोखिम को कम करती है और विनियामक दंड को रोकती है।
• एआई-संचालित विश्लेषण कम्पनियों को समस्या क्षेत्रों की पहचान करने, TRIR और DART दरों को कम करने में मदद करता है।
• निकट-चूक रिपोर्टिंग में वृद्धि से सक्रिय खतरे की पहचान में वृद्धि होती है, जिससे समग्र सुरक्षा मीट्रिक में सुधार होता है।

नियमित उपकरण रखरखाव, अनुपालन द्वारा समर्थित, मशीनों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संचालित करने में मदद करता है। मानकों के पालन को प्राथमिकता देने वाली कंपनियों को कम डाउनटाइम, कम दुर्घटनाएँ और बेहतर प्रदर्शन का लाभ मिलता है। निंगबो डिगटेक (YH) मशीनरी कंपनी लिमिटेड, कड़े उद्योग मानकों को पूरा करने वाले हेक्स बोल्ट और नट प्रदान करके इस प्रतिबद्धता का उदाहरण प्रस्तुत करती है, जिससे उच्च-तनाव वाले वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

हेक्स बोल्ट और नट की भार वहन क्षमता

भार वहन क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक

हेक्स बोल्ट और नट की भार वहन क्षमता कई महत्वपूर्ण कारकों पर निर्भर करती है। इनमें सामग्री के गुण, धागे का डिज़ाइन, बोल्ट का आकार और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ शामिल हैं। परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) जैसे यांत्रिक सिमुलेशन यह दर्शाते हैं कि विभिन्न भारों के तहत बोल्ट पर प्रतिबल कैसे वितरित होता है। तन्यता परीक्षण उस अधिकतम बल को मापते हैं जो बोल्ट टूटने से पहले सहन कर सकता है, जबकि अपरूपण परीक्षण उसकी धुरी के समानांतर कार्य करने वाले बलों के प्रति उसके प्रतिरोध का निर्धारण करते हैं।

परीक्षण प्रकार	विवरण
यांत्रिक सिमुलेशन	परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) विभिन्न भारों के अंतर्गत तनाव वितरण का अनुकरण करता है।
लचीला परीक्षण	स्क्रू को खींचकर तन्य शक्ति और उपज शक्ति को मापता है।
कतरनी परीक्षण	विशेष उपकरणों का उपयोग करके कतरनी शक्ति का निर्धारण करता है।
थकान परीक्षण	घूर्णी झुकाव और तनाव-संपीडन सहित चक्रीय भार के तहत थकान प्रतिरोध का आकलन करता है।
टॉर्क परीक्षण	कसने के दौरान भार वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क शक्ति का मूल्यांकन करता है।

फ़ील्ड डेटा प्रीलोड रिटेंशन के महत्व को भी उजागर करता है। उदाहरण के लिए, गतिशील लोडिंग परिस्थितियों में जैक बोल्ट नट भारी हेक्स नट से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। 5,000 पाउंड के प्रीलोड पर, जैक बोल्ट नट अपनी स्थिति बनाए रखते हैं, जबकि भारी हेक्स नट ढीले हो जाते हैं। यह अनुप्रस्थ बलों के प्रति जैक बोल्ट नट के बेहतर प्रतिरोध को दर्शाता है, जो उन्हें उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

सामग्री की मजबूती और धागे के डिजाइन की भूमिका

सामग्री की मजबूती और धागे का डिज़ाइन हेक्स बोल्ट और नट के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। उच्च-शक्ति वाली सामग्री, जैसे मिश्र धातु इस्पात, बोल्ट की अत्यधिक भार सहने की क्षमता को बढ़ाती है। उच्च-शक्ति वाले बोल्ट और बोल्ट वाले जोड़ों पर किए गए अध्ययनों ने इष्टतम भार-वहन प्रदर्शन प्राप्त करने में सामग्री के गुणों के महत्व पर ज़ोर दिया है।

थ्रेड डिज़ाइन भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विभिन्न थ्रेड प्रकारों की तुलना करने वाले प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चलता है कि थ्रेडेड नमूने 55 kN तक अधिक लचीलेपन का प्रदर्शन करते हैं। हालाँकि, इस बिंदु के बाद, उनका व्यवहार बदल जाता है, और पूर्ण शैंक नमूनों की तुलना में उनकी कठोरता कम हो जाती है। अर्ध-थ्रेडेड नमूने, शुरुआत में कम कठोर होते हुए भी, अंतिम भार के निकट अधिक कठोरता प्रदर्शित करते हैं। ये निष्कर्ष भारी मशीनरी अनुप्रयोगों में लचीलेपन और मजबूती के संतुलन के लिए सटीक थ्रेड डिज़ाइन की आवश्यकता पर प्रकाश डालते हैं।

धागा डिजाइन प्रकार	भार वहन क्षमता व्यवहार	मुख्य निष्कर्ष
थ्रेडेड नमूने	55 kN तक उच्च लचीलापन, फिर विपरीत व्यवहार देखा गया।	थ्रेड घुसपैठ ने नोड ओवरलैप को काफी हद तक कम कर दिया।
अर्ध-धागा वाले नमूने	धागे के घुसपैठ के कारण शैंक बोल्ट की तुलना में प्रारंभिक कठोरता कम होती है।	कम प्रारंभिक कठोरता के बावजूद अंतिम भार के निकट कठोरता में वृद्धि।
पूर्ण टांग नमूने	थ्रेड्स पर विचार न करने वाले मॉडलों में उच्च कठोरता की भविष्यवाणी की गई।	जब थ्रेड्स को शामिल किया गया तो प्रायोगिक डेटा ने संख्यात्मक पूर्वानुमानों की तुलना में कम कठोरता दिखाई।

भार वहन क्षमता पर आकार और आयामों का प्रभाव

हेक्स बोल्ट और नट का आकार और आयाम उनकी भार वहन क्षमता को सीधे प्रभावित करते हैं। बड़े बोल्ट, जिनका व्यास बढ़ा होता है, एक मोटा संपीडन प्रतिबल क्षेत्र प्रदान करते हैं, जिससे भारी भार सहने की उनकी क्षमता बढ़ जाती है। हालाँकि, एक निश्चित आकार के बाद यह प्रभाव कम हो जाता है, जिससे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही आयामों के चयन के महत्व पर ज़ोर पड़ता है।

भारी हेक्स बोल्ट, अपने बड़े और मोटे सिरों के साथ, मानक हेक्स बोल्ट की तुलना में बेहतर मज़बूती प्रदान करते हैं। बढ़े हुए सिर का आकार भार को अधिक प्रभावी ढंग से वितरित करता है, जिससे उच्च-तनाव की स्थितियों में विरूपण का जोखिम कम होता है। क्षेत्र परीक्षण विभिन्न आकारों के बोल्टों के लिए निम्नलिखित प्रमुख प्रदर्शन मानकों का दस्तावेजीकरण करते हैं:

• तन्यता ताकत: 60,000 psi न्यूनतम.
• कठोरताअपने नाममात्र व्यास के तीन गुना से छोटे बोल्ट रॉकवेल B69 से B100 तक की श्रेणी में आते हैं। लंबे बोल्टों की अधिकतम कठोरता रॉकवेल B100 होती है।
• बढ़ाव: सभी व्यासों में न्यूनतम 18%.
• प्रूफ लोडमोटे धागे वाले बोल्ट 100,000 psi तक का भार सहन कर सकते हैं, जबकि पतले धागे वाले बोल्ट 90,000 psi तक का भार सहन कर सकते हैं। अतिरिक्त प्रूफ लोड 175,000 psi तक पहुँच सकते हैं।

विशेषता	हेक्स हेड बोल्ट	स्टड बोल्ट
डिज़ाइन	कुशल टॉर्क अनुप्रयोग के लिए षट्कोणीय शीर्ष, लेकिन शीर्ष-शैंक जंक्शन एक तनाव संकेन्द्रण बिंदु हो सकता है।	बिना हेड वाला दोहरा थ्रेडेड डिजाइन, समान भार वितरण प्रदान करता है और तनाव संकेन्द्रण बिंदुओं को समाप्त करता है।
शक्ति विशेषताएँ	हेड डिजाइन के कारण अच्छा कतरनी प्रतिरोध, लेकिन तनाव एकाग्रता के कारण उच्च भार या कंपन के तहत विफलता के लिए अतिसंवेदनशील।	समान भार वितरण और हेड-शैंक जंक्शन की अनुपस्थिति के कारण बेहतर शक्ति और स्थायित्व।
समग्र शक्ति	सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया के आधार पर मध्यम से उच्च शक्ति।	डिजाइन और विनिर्माण लाभ के कारण उच्च शक्ति और स्थायित्व।

निंगबो डिगटेक (YH) मशीनरी कंपनी लिमिटेड बनाती हैहेक्स बोल्ट और नटसटीक आयामों और उच्च श्रेणी की सामग्रियों के साथ, भारी मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम भार वहन क्षमता सुनिश्चित करना।

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हेक्स बोल्ट और नट भारी मशीनरी में अपरिहार्य हैं, जो सुरक्षा और परिचालन दक्षता सुनिश्चित करते हैं। मानक औरभार वहन क्षमताउनके प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उचित चयन और उद्योग दिशानिर्देशों का अनुपालन विश्वसनीयता को बढ़ाता है। निंगबो डिगटेक (YH) मशीनरी कंपनी लिमिटेड उच्च-गुणवत्ता वाले हेक्सागोनल फास्टनर्स प्रदान करती है, जो मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए कड़े मानकों को पूरा करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

भारी मशीनरी में हेक्सागोनल फास्टनरों के प्रमुख लाभ क्या हैं?

षट्कोणीय फास्टनर बेहतर टॉर्क अनुप्रयोग, उच्च तन्य शक्ति और उत्कृष्ट भार वितरण प्रदान करते हैं। इनका डिज़ाइन उच्च-तनाव वाले वातावरण में विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

बख्शीशसर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए हमेशा ISO या ASTM मानकों के अनुरूप फास्टनरों का चयन करें।

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सामग्री का चयन हेक्स बोल्ट और नट के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?

सामग्री का चुनाव सीधे तौर पर तन्य शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और भार वहन क्षमता को प्रभावित करता है। उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील चरम स्थितियों में स्थायित्व बढ़ाते हैं।

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हेक्सागोनल फास्टनरों के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन क्यों आवश्यक है?

अनुपालन सुरक्षा, विश्वसनीयता और भारी मशीनरी के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है। ISO 898-1 और ASTM A193 जैसे मानक सभी अनुप्रयोगों में एकसमान गुणवत्ता और प्रदर्शन की गारंटी देते हैं।

टिप्पणी: निंगबो डिगटेक (YH) मशीनरी कंपनी लिमिटेड इन कड़े मानकों का पालन करते हुए फास्टनरों का निर्माण करती है।