बकेट टीथ के बारे में

दांत खुदाई पर महत्वपूर्ण भागों में से एक है, फावड़ा बाल्टी मानव दांत के समान है, यह भी भागों पहने हुए है, दांत और दांत टिप संयोजन डिपर दांत से बना है, दोनों पिन शाफ्ट लिंक द्वारा। बाल्टी दांत पहनने विफलता भाग के कारण दांत है, जब तक एक टिप के साथ प्रतिस्थापन।

वित्तीय संकट के प्रभाव के कारण, हमारे देश ने सक्रिय रूप से घरेलू मांग को बढ़ावा दिया, जिससे बाल्टी दांतों के घरेलू बाजार पर सकारात्मक प्रभाव पड़ा, जिससे कई बाल्टी दांत निर्माताओं के घरेलू बाजार की संभावना बहुत अच्छी हो गई!

ए: खनन चरण के दौरान बाल्टी के दांत के चेहरे के संपर्क का तनाव विश्लेषण, खुदाई के दौरान पूरी तरह से अलग-अलग कार्य चरणों में बल अलग-अलग होता है। दांत वाला हिस्सा पहले सामग्री की सतह के संपर्क में आता है, क्योंकि तेजी से, बाल्टी के दांत वाला हिस्सा मजबूत से टकराता है। यदि बाल्टी के दांत की उपज शक्ति कम है, तो टिप में प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न होगा। खनन की गहराई में वृद्धि के साथ, बाल्टी के दांत का तनाव वितरण बदल जाएगा। जब बाल्टी का दांत सामग्री को काटता है, तो सापेक्ष गति होती है, बाल्टी के दांत और सामग्री सतह पर बहुत बड़ा एक्सट्रूज़न दबाव उत्पन्न करते हैं, इस प्रकार बाल्टी के दांत का चेहरा और सामग्री के बीच बड़ा घर्षण उत्पन्न होता है। यदि सामग्री एक कठोर चट्टान, कंक्रीट, आदि है, तो घर्षण बल बहुत अधिक होने वाला है। इस प्रक्रिया के परिणाम कुछ बार और बाल्टी के दांत के चेहरे की सतह पर घिसाव और आंसू से होते हैं, इस प्रकार गहरी बड़ी खांचे पैदा होती हैं। डिपर दांतों की संरचना डिपर दांतों की सेवा जीवन की लंबाई पर अच्छा प्रभाव डालती है, बाल्टी के दांत का चयन करें, ज़ाहिर है, अधिक सतर्क बेवकूफ ने बाल्टी के दांत को बेच दिया, मैंने भी बाल्टी के दांत का इस्तेमाल किया, प्रभाव अच्छा है! दबाव के बाद काम करने वाला चेहरा स्पष्ट रूप से पहले की तुलना में अधिक है, काम करने से पहले चेहरा गंभीर रूप से खराब हो जाता है, और सकारात्मक दबाव और घर्षण बल निर्धारित कर सकता है बाल्टी दांत बाहरी यांत्रिक कारकों की प्रमुख विफलता मोड है, जो उत्पादन की प्रक्रिया में एक मुख्य भूमिका निभाता है।

2: प्रत्येक से दो नमूनों का प्रक्रिया विश्लेषण क्रमशः कार्यशील सतह से पहले और बाद में, चिकनी कठोरता परीक्षण। पाया गया कि एक ही नमूने पर कठोरता का अंतर बहुत बड़ा है, प्रारंभिक निर्णय असमान है। पीसने, चमकाने, नक्काशी करने के लिए नमूने में पाया गया कि प्रत्येक नमूने पर स्पष्ट सीमाएँ हैं, बस अलग-अलग भागों की रेखाएँ हैं। मैक्रोस्कोपिक दृश्य से, हल्के भूरे रंग के साथ, मध्य भाग के चारों ओर, गहरे रंग से पता चलता है कि जिस चीज़ को कास्टिंग सेट करने की संभावना है, सतह पर, भागों को भी सेट पीस होना चाहिए। एचआरएस - 150 डिजिटल रॉकवेल कठोरता परीक्षक और एमएचवी - 2000 डिजिटल डिस्प्ले माइक्रोहार्डनेस मीटर में कठोरता परीक्षण के दोनों किनारों पर क्रमशः महत्वपूर्ण अंतर दिखाई दिए (तालिका 1 देखें)। उपरोक्त विश्लेषण के माध्यम से पुष्टि की गई कि डिपर दांत संरचना का सेट पीस है। उनमें से कुछ सेट पीस हैं, भाग उनके चारों ओर मैट्रिक्स है। दोनों की संरचना करीब है, जैसे Cr, Mn, Si मिश्र धातु तत्व, मुख्य मिश्र धातु तत्व (द्रव्यमान अंश,%) 0.38 C, 0.91 0.83 0.83 Mn, Cr, Si। धातु सामग्री के यांत्रिक गुण सामग्री संरचना और गर्मी उपचार प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं। बिना गर्मी उपचार के बाल्टी दांतों की समान संरचना और कठोरता के बीच अंतर जो कास्टिंग के बाद उपयोग में लाया जाता है। अवलोकन के पीछे का संगठन भी इस बात को साबित करता है।