बकेट पिन निर्माण आवश्यकताएँ

आजकल बाजार अर्थव्यवस्था में, प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ-साथ विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, बाजार अर्थव्यवस्था में वर्तमान इंजीनियरिंग क्षेत्र में एक निश्चित विकास की प्रवृत्ति है, और अब बाल्टी पिन का उपयोग मुख्य रूप से आज के उत्खनन में किया जाता है। व्यापक रूप से। अपनी मशीनरी के उपयोग में, इसमें अच्छी विशेषताएं हैं। अपने उत्पादों को उपयोग में लाने के लिए, एक अच्छे कार्य के साथ, इसलिए संबंधित उत्पादन और विनिर्माण में, कुछ मानक हैं।

इसके अनुरूप उपयोग के लिए बाल्टी टूथ पिन में एक अच्छा कार्य होता है, अब लोग अपने उत्पादों की इसी प्रसंस्करण में, कुछ मानक हैं। कहने का तात्पर्य यह है कि, जब तैयार उत्पाद का उत्पादन किया जाता है, तो मानक प्रक्रिया प्रवाह को अपनाया जाता है। संबंधित प्रसंस्करण प्रक्रिया में, रेत कास्टिंग, फोर्जिंग और सटीक कास्टिंग होती है। संबंधित कास्टिंग प्रक्रिया में, विभिन्न मानक होते हैं।

लोगों के अनुप्रयोग में बकेट पिन, इसके अच्छे कार्य के कारण, इसलिए इसे विभिन्न मशीनरी अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। इसे अनुप्रयोग में बनाने के लिए, इसमें अच्छी विशेषता होती है, इसलिए यह अपने उत्पाद के अनुरूप उत्पादन करता है, अपेक्षाकृत सख्त अनुरोध के अनुसार निर्माण जारी रखें।

1. फोर्जिंग प्रक्रिया में शामिल हैं: सामग्री को आवश्यक आयामों में काटना, गर्म करना, फोर्जिंग, गर्मी उपचार, सफाई और निरीक्षण। एक छोटे से मैनुअल फोर्ज में, ये सभी ऑपरेशन कई लोहारों द्वारा एक छोटी सी जगह में हाथ-पैर से किए जाते हैं। .वे सभी समान हानिकारक पर्यावरणीय और व्यावसायिक खतरों के संपर्क में हैं; बड़ी फोर्जिंग कार्यशालाओं में, काम के साथ खतरे अलग-अलग होते हैं।
हालाँकि काम करने की स्थितियाँ फोर्जिंग के प्रकार के अनुसार अलग-अलग होती हैं, लेकिन उनमें कुछ विशेषताएं समान होती हैं: मध्यम तीव्र शारीरिक श्रम, शुष्क और गर्म माइक्रॉक्लाइमेट, शोर और कंपन, और धुएं से वायु प्रदूषण।
2. श्रमिक एक ही समय में उच्च तापमान वाली हवा और थर्मल विकिरण के संपर्क में आते हैं, जिसके परिणामस्वरूप शरीर में गर्मी जमा हो जाती है, गर्मी प्लस चयापचय गर्मी, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी अपव्यय असंतुलन और रोग संबंधी परिवर्तन होते हैं। 8- द्वारा उत्पादित पसीने की मात्रा घंटे का श्रम छोटे गैस वातावरण, शारीरिक परिश्रम और थर्मल अनुकूलन की डिग्री के साथ अलग-अलग होगा, आम तौर पर 1.5 से 5 लीटर या उससे भी अधिक तक। एक छोटी फोर्जिंग कार्यशाला में या गर्मी स्रोत से दूर, BJH का गर्मी तनाव सूचकांक आमतौर पर 55~95 होता है। हालांकि, एक बड़ी फोर्जिंग कार्यशाला में, हीटिंग भट्टी या ड्रॉप हैमर मशीन के पास कार्य बिंदु 150~190 तक हो सकता है। आसानी से नमक की कमी और गर्मी ऐंठन का कारण बनता है। ठंड के दौरान सूक्ष्म जलवायु परिवर्तन के संपर्क में मौसम अनुकूलन में योगदान दे सकता है, लेकिन तीव्र और बहुत बार-बार होने वाले बदलाव स्वास्थ्य जोखिम पैदा कर सकते हैं।
वायु प्रदूषण: कार्यस्थल की हवा में कालिख, कार्बन मोनोऑक्साइड, कार्बन डाइऑक्साइड, सल्फर डाइऑक्साइड या एक्रोलिन हो सकता है, जो हीटिंग भट्ठी में उपयोग किए जाने वाले ईंधन के प्रकार और उसमें मौजूद अशुद्धियों के साथ-साथ दहन दक्षता, वायु प्रवाह और वेंटिलेशन पर निर्भर करता है। .
शोर और कंपन: फोर्जिंग हथौड़ा प्रकार अनिवार्य रूप से कम आवृत्ति शोर और कंपन उत्पन्न करेगा, लेकिन इसमें कुछ उच्च आवृत्ति घटक भी हो सकते हैं, ध्वनि दबाव स्तर 95 ~ 115 डीबी। श्रमिकों के फोर्जिंग कंपन के संपर्क में आने से मनमौजीपन और शिथिलता हो सकती है। जिससे कार्य क्षमता कम हो सकती है और सुरक्षा प्रभावित हो सकती है।